礦用電液溫控裝置(油冷機)
所屬分類:標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)類產(chǎn)品
產(chǎn)品詳情
背景簡介
液壓制動系統(tǒng)作為礦山提升重要的安全設(shè)備,其安全可靠性能關(guān)系到整個礦山的安全。長久以來,液壓制動系統(tǒng)的油溫過高或過低是礦山提升領(lǐng)域普遍的難題。一般要求液壓系統(tǒng)油溫在15C-55℃之間,在實際應(yīng)用中,在環(huán)境溫度較高或散熱不好時油溫通常超過55℃甚至超過65℃,而在環(huán)境溫度低時油溫容易低 于15℃。而應(yīng)用中最合理最科學(xué)的油溫范圍是30℃-45℃。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)用電子半導(dǎo)體器件可以實現(xiàn)靜態(tài)的加熱和制冷(帕爾帖效應(yīng)),結(jié)合智能化的控制技術(shù)可以實現(xiàn)電液系統(tǒng)油溫的自動調(diào)節(jié)控制。通過半導(dǎo)體智能電液溫控裝置可使得液壓站油溫度恒定在最合適的溫度范圍內(nèi)(35℃-40℃),確保液壓制動系統(tǒng)的安全可靠運行。
產(chǎn)品形式選配
1、半導(dǎo)體溫控形式(型號:DK-YCW-1K)半導(dǎo)體制冷片的工作運轉(zhuǎn)是用直流電流,它既可制冷又可加熱,通過改變直流電流的極性來決定在同一制冷片上實現(xiàn)制冷或加熱,這個效果的產(chǎn)生就是通過熱電的原理,下圖就是一個單片的制冷片結(jié)構(gòu)示意圖。半導(dǎo)體制冷片的工作原理是:當(dāng)一塊N型半導(dǎo)體材料和一塊P型半導(dǎo)體材料連結(jié)成電偶對時,在這個電路中接通直流電流后,就能產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移,電流由N型元件流向P型元件的接頭吸收熱量,成為冷端由P型元件流向N型元件的接頭釋放熱量,成為熱端。吸熱和放熱的大小是通過電流的大小以及半導(dǎo)體材料N、P的元件對數(shù)來決定。制冷片內(nèi)部是由上百對電偶聯(lián)成的熱電堆以達到增強制冷(制熱)的效果。

2、壓縮機溫控形式(型號:DJOC-C1/10,10代表制冷功率,可以選配)

冷卻過程:啟動壓縮機對冷媒進行制冷,通過銅管接入冷卻器,油冷機內(nèi)置高標(biāo)號潤滑或液壓油泵使油箱內(nèi)的油經(jīng)過冷卻器行程循環(huán),從而起到對潤滑站油箱內(nèi)潤滑油或液壓油進行降溫的效果。
實施方案:如上圖現(xiàn)場案例,利用現(xiàn)場潤滑站底部排油孔,配管路接出,作為接入油冷機進口的管路。同時在潤滑站油箱上部開孔,作為油冷機出口管路接入,行成油冷機到潤滑站油箱的獨立循環(huán)。
閉環(huán)過程:油冷機通過對進口和出口溫差的測量,以及環(huán)境溫度測量,結(jié)合設(shè)定溫度,實現(xiàn)閉環(huán)控制,從而起到對油溫的閉環(huán)控制。

智能調(diào)節(jié)控制功能:一次設(shè)定,智能調(diào)節(jié),并設(shè)置了超溫報警、低溫報警、電源相位檢測、高壓保護、低壓保護、泵過載保護等完善的保護和報警功能,同時支持遠程控制。循環(huán)泵內(nèi)置,油站與冷卻機建立小循環(huán),不影響原系統(tǒng)運行。
背景簡介
液壓制動系統(tǒng)作為礦山提升重要的安全設(shè)備,其安全可靠性能關(guān)系到整個礦山的安全。長久以來,液壓制動系統(tǒng)的油溫過高或過低是礦山提升領(lǐng)域普遍的難題。一般要求液壓系統(tǒng)油溫在15C-55℃之間,在實際應(yīng)用中,在環(huán)境溫度較高或散熱不好時油溫通常超過55℃甚至超過65℃,而在環(huán)境溫度低時油溫容易低 于15℃。而應(yīng)用中最合理最科學(xué)的油溫范圍是30℃-45℃。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)用電子半導(dǎo)體器件可以實現(xiàn)靜態(tài)的加熱和制冷(帕爾帖效應(yīng)),結(jié)合智能化的控制技術(shù)可以實現(xiàn)電液系統(tǒng)油溫的自動調(diào)節(jié)控制。通過半導(dǎo)體智能電液溫控裝置可使得液壓站油溫度恒定在最合適的溫度范圍內(nèi)(35℃-40℃),確保液壓制動系統(tǒng)的安全可靠運行。
產(chǎn)品形式選配
1、半導(dǎo)體溫控形式(型號:DK-YCW-1K)半導(dǎo)體制冷片的工作運轉(zhuǎn)是用直流電流,它既可制冷又可加熱,通過改變直流電流的極性來決定在同一制冷片上實現(xiàn)制冷或加熱,這個效果的產(chǎn)生就是通過熱電的原理,下圖就是一個單片的制冷片結(jié)構(gòu)示意圖。半導(dǎo)體制冷片的工作原理是:當(dāng)一塊N型半導(dǎo)體材料和一塊P型半導(dǎo)體材料連結(jié)成電偶對時,在這個電路中接通直流電流后,就能產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移,電流由N型元件流向P型元件的接頭吸收熱量,成為冷端由P型元件流向N型元件的接頭釋放熱量,成為熱端。吸熱和放熱的大小是通過電流的大小以及半導(dǎo)體材料N、P的元件對數(shù)來決定。制冷片內(nèi)部是由上百對電偶聯(lián)成的熱電堆以達到增強制冷(制熱)的效果。

2、壓縮機溫控形式(型號:DJOC-C1/10,10代表制冷功率,可以選配)

冷卻過程:啟動壓縮機對冷媒進行制冷,通過銅管接入冷卻器,油冷機內(nèi)置高標(biāo)號潤滑或液壓油泵使油箱內(nèi)的油經(jīng)過冷卻器行程循環(huán),從而起到對潤滑站油箱內(nèi)潤滑油或液壓油進行降溫的效果。
實施方案:如上圖現(xiàn)場案例,利用現(xiàn)場潤滑站底部排油孔,配管路接出,作為接入油冷機進口的管路。同時在潤滑站油箱上部開孔,作為油冷機出口管路接入,行成油冷機到潤滑站油箱的獨立循環(huán)。
閉環(huán)過程:油冷機通過對進口和出口溫差的測量,以及環(huán)境溫度測量,結(jié)合設(shè)定溫度,實現(xiàn)閉環(huán)控制,從而起到對油溫的閉環(huán)控制。

智能調(diào)節(jié)控制功能:一次設(shè)定,智能調(diào)節(jié),并設(shè)置了超溫報警、低溫報警、電源相位檢測、高壓保護、低壓保護、泵過載保護等完善的保護和報警功能,同時支持遠程控制。循環(huán)泵內(nèi)置,油站與冷卻機建立小循環(huán),不影響原系統(tǒng)運行。
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